304不銹鋼是標準的“18/8”奧氏體不銹鋼,它是用途最為廣泛,使用得也最多的不銹鋼,產品形式、規格和表面種類最全。 它具有優異的成型和焊接特性。
304L是低碳版的304,不需要焊后退火,因此廣泛用于厚規格部件(約5mm及以上)。 碳含量較高的304H可在高溫下使用。 奧氏體結構也使這些牌號具有優異的韌性,甚至在低溫冷凍溫度下仍可保持好的韌性。
304不銹鋼可以進行嚴苛的深沖加工,無需中間退火。因此在制造沖壓拉制不銹鋼部件(例如水槽,空心器皿和燉鍋)中占主導地位。 對于苛刻的應用,通常使用特殊的深拉沖用途牌號 “304DDQ”。
耐腐蝕性能
在各種大氣環境和許多腐蝕性介質中都表現出色。 在一定溫度的氯化物環境中可能發生點蝕和縫隙腐蝕,在約60℃以上可能發生應力腐蝕開裂。在飲用水中使用,室溫下可耐受高達約200mg/L的氯化物而不發生點蝕,在60℃的溫度下,氯化物濃度降至約150mg/L。
304和304L之間的耐腐蝕性能通常沒有差異。
耐熱性能
間歇使用時溫度不超過870°C,連續使用溫度不超過925°C,可保持良好的抗氧化性能。如果后續的抗水溶液腐蝕能力很重要,則不建議在425-860°C范圍內連續使用304不銹鋼。 304L不銹鋼可抗碳化物析出,可加熱到此溫度范圍。
304H不銹鋼在高溫下具有更高的強度,因此通常用于溫度高于約500℃且高達約800℃的結構和承壓應用。 304H在425-860°C的溫度范圍易發生敏化, 這對于高溫應用來說不是問題,但會導致其耐水溶液腐蝕性能降低。
熱處理
固溶處理(退火)
加熱至1010-1120°C并迅速冷卻。 這些牌號不能通過熱處理硬化。
焊接
具有出色的焊接性能,所有標準的熔合方法(無論是否帶有填充金屬)均適用。 標準中304的焊接采用308焊條,304L的焊接采用308L焊條(或其高硅牌號)。 厚斷面的304焊接后可能需要退火處理以獲得最大的耐腐蝕性,而304L不需要這樣做。 如果需要對厚斷面材料進行焊接,并且無法進行焊后熱處理,則也可采用321不銹鋼代替304不銹鋼。
機加工
304不銹鋼有切削性能改進型牌號Ugima,棒材,機加工性能明顯優于標準304牌號,有更高的機加工速度和較少的刀具磨損。
“雙牌號認證”
304和304L常常有“雙牌號認證”,特別是板材,管材和圓棒。 這些產品的化學成分和機械性能符合304和304L兩者的標準規范。 對于高溫應用,這種雙牌號認證產品可能不被接受。
典型應用
食品加工、運輸和儲存設備,特別是啤酒釀造,葡萄酒釀造和乳品加工裝備; 廚房操作臺,水槽,設備和電器; 建筑墻板,欄桿和裝飾部件; 化學容器包括運輸容器; 換熱器; 編織或焊接遮陽屏; 螺紋緊固件、彈簧等。
標準規范中規定的性能數據
ASTM A240 / A240M規定了扁平軋制產品(中厚板材,板材和卷材)的性能。 對于其他產品如相應規格的管材和棒材,規定了類似但不一定相同的特性。
可能的替代牌號
301/L --用于要求較高加工硬化率的滾壓成形或拉制成形部件;
303 -- 需要較高的切削性能、較低耐腐蝕性能、成形和焊接性能尚可的場合;
316 -- 要求較高的耐點蝕和縫隙腐蝕性能的氯離子環境中;
253MA -- 需要較好的耐高溫性能時,溫度高于1150°C時最佳;
430 -- 希望降低成本,耐腐蝕性能和加工性能尚可即可。