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鋼材標準常用術語

序號

名稱

說明

1

標準

標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致，由主管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵守的準則和依據。目前，我國鋼鐵產品執行的標準有國家標準(GB、GB/T)、行業標準(YB)、地方標準和企業標準。

2

技術條件

標準中規定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態等。

3

保證條件

按照金屬材料技術條件的規定，生產廠應該進行檢驗并保證檢驗結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標，稱為保證條件：
(1)基本保證條件--又叫必保條件，是指標準中規定的，無論需方是否在訂貨合同中提出要求，生產廠必須進行檢驗并保證檢驗結果符合規定的項目；
(2)附加保證條件--是標準中規定的，只要需方在合同中注明要求，生產廠就必須進行檢驗并保證檢驗結果符合規定的項目；
(3)協議保證條件--在標準中沒有規定，而經供需雙方協議并在合同中注明加以保證的項目，稱為協議保證條件；
(4)參考條件--標準中沒有規定，或有規定而不要求保證，由需方提出并經供需雙方協商一致進行檢驗的項目，其結果僅供參考，不作考核，稱為參考條件。

4

質量證明書

金屬材料的生產和其他工業產品的生產一樣，是按統一的標準規定進行的，執行產品出廠檢驗制度，不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的金屬材料，生產廠提供質量證明書以保證其質量。金屬材料的質量證明書不僅說明材料的名稱、規格、交貨件數、重量等，而且還提供規定的保證項目的全部檢驗結果。
質量證明書，是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證，也是需方進行復檢和使用的依據。

5

質量等級

按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級，例如針對表面質量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別。

6

精密等級

某些金屬材料，標準中規定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同，分為若干等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據中。

7

牌號

金屬材料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號，一般都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據它還可以大致判斷其質量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念，從而為生產、使用和管理等工作帶來很大方便。

8

品種

金屬材料的品種，是指用途、外形、生產工藝、熱處理狀態、粒度等不同的產品。

9

型號

金屬材料的型號是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示主要部位的公稱尺寸。

10

規格

規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產品標準中，品種的規格通常按從小到大，有順序地排列。

11

表面狀態

主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態看待。

12

邊緣狀態

邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼。

13

交貨狀態

交貨狀態是指產品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態。經正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分別稱正火、退火、高溫回火、調質等狀態交貨。

14

材料軟硬程度

是指采用不同熱處理或加工硬化程度，所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。

15

縱向和橫向

鋼材標準中所稱的縱向和橫向，均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相對關系而言，與加工方向平行者稱縱向；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋制方向垂直的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口。

16

理論質量和實際質量

這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論質量交貨者，是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量(過磅)所得交貨質量。

17

公稱尺寸和實際尺寸

公稱尺寸是指標準中規定的名義尺寸，是生產過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產中，鋼材實際尺寸往往大于或小于公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸。

18

偏差和公差

由于實際生產中難達到公稱尺寸，所以標準中規定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏差。標準中規定的允許正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方向性，即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性。

19

交貨長度

鋼材交貨長度，在現行標準中有四種規定：
(1)通常長度--又稱不定尺長度，凡鋼材長度在標準規定范圍內而且無固定長度的，都稱為通常長度。但為了包裝運輸和計量方便，各企業剪切鋼材時，根據情況最好切成幾種不同長度的尺寸，力求避免亂尺。
(2)定尺長度--按訂貨要求切成的固定長度(鋼板的定尺是指寬度和長度)叫定尺長度，例如定尺為5m，則一批交貨鋼材長度均為5m。但實際上不可能都是5m長，因此還規定了允許正偏差值。
(3)倍尺長度--按訂貨要求的單倍尺長度切成等于訂貨單倍長度的整數倍數，稱為倍尺長度，例如單倍尺長度為950mm，則切成雙倍尺時為1960mm，三倍尺為950×3=2850mm等。
(4)凡長度小于標準中通常長度下限，但不小于最小允許長度者，稱為短尺長度。

20

冶煉方法

指采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法(如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注、連鑄)這些概念。

21

化學成分(產品成分)

是指鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質元素，其含量以重量百分數表示。

22

熔煉成分

鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內脫氧)完畢，澆注中期的化學成分。

23

成品成分

鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規定方法(詳見GB/T222)鉆取或刨取試屑，并按規定的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等)，生產廠也做成品成分分析。

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優質鋼和高級優質鋼
(帶A字)

又叫質量鋼和高級質量鋼，其區別在于高級優質鋼在下列方面的一部分或全部分優于優質鋼：
①縮小含碳量范圍；②減少有害雜質(主要是硫、磷)含量；③保證較高的純凈度(指夾雜物含量少)；④保證較高的力學性能和工藝性能。