把熱軋后的管材供給精整流水線前,應冷卻到常溫(20~50℃)。這時必須做到管材要均勻冷卻而且不彎曲。這樣,在熱軋及運輸時,可能已產生的彎曲應能被消除,以便在進一步冷矯時,管材順利地進入斜輥式矯直機導向裝置里。減少管材的原始彎曲具有很大的意義,因為進入矯直機的管材彎曲越小,冷矯的精度越高。此外,當管材的原始曲率較小時,冷矯肘,產生的殘余應力同樣也小,在這些殘余應力長時間的作用下,管材彈復彎曲的可能性也減小。
為了矯直冷卻過程中的管材,采用一般叫做鏈式冷床時鏈式矯直機。這種冷床是由一些鏈條組成。這些鏈靠固接在一根軸上的若干個鏈輪驅動。從動鏈輪一般固接在單獨的心軸上。鏈條沿導向槽滑動,并在自身重作用下拉緊。鏈條上有沿導軌推管材的撥爪。為了便于管材的滾動,援爪上裝有輥子,借助滾子把推送力傳給管材。主動鏈輪可單獨在通軸上進行切線方向調節,以保證所有鏈條的撥爪處在同一平面內。
鏈式冷床的優點是,結構簡單。但是,這種矯直機中,決定矯直能力的是管材推動速度,它受管材的供給速度的限制。在每輪到一根管材進入鏈式矯直機的時間內,應使鏈條撥爪移動一個行程。使這種移動等于幾個行程顯然是不合理的,因為這時冷床長度舍成比例地增加,即使每供一根管子鏈條移動一個行程,鏈條也已達到幾十米長。
如果克服上述缺點,鏈式矯直機,便能保證提高并單獨調節管材在移動過程中的轉動速度。
矯直機有主動運輸鏈。它由撥爪使管材向右移動。在主動鏈間,配有反向運動的輔助運輸平鏈。由于運輸鏈的斜度,使管材壓向撥瓜。這時,管材處于稍高于主動鏈的輔助鏈扳上。根據供管速度,由主動鏈給定移動速度。對于矯直,所需管材的回轉速度,僅由輔助運輸鏈獨自的運動速度來確定。
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